ПРООЗОН №2(5) 2007

ПРООЗОН №2(5) 2007 От редакции

ПРООЗОН №2(5) 2007От редакции

Здравствуйте, дорогие читатели!

Потери сельскохозяйственной продукции при хранении толкают на поиск и разработку новых методов и технологических процессов обработки сельхоз продукции. Главной целью является увеличение сроков ее сохранности.

Метод озонирования давно применяется в Японии, США. В Италии даже морские суда, перевозящие фрукты и овощи оборудованы озонаторами. Холодильники и герметические камеры обходятся хозяевам намного дороже.

Применение озона, являющегося сильным окислителем, например, для хранения плодоовощной продукции способствует резкому снижению обсемененности ее поверхности гнилостной микрофлорой, снижает уровень метаболических процессов и препятствует ее прорастанию, т. е. устраняет основные причины порчи сельскохозяйственной продукции, давая значительный экономический эффект.

Эти и другие примеры правильного хранения продукции с применением озонных технологий представлены в настоящем номере ПРООЗОНа.

До новых встреч!

Главный редактор,

Зарембо Юлия,

Озонная технология хранения плодоовощной продукции — реальный резерв повышения рентабельности растениеводства

Овощи и фрукты — это основной источник витаминов, минеральных солей, клетчатки, сахаров, биологически активных веществ, необходимых для нормального функционирования человеческого организма.

Современная медицина настоятельно рекомендует существенно увеличивать потребление овощной продукции и рассматривает его как обязательное условие обеспечения здоровья населения.

Сокращение потерь при хранении — один из путей пополнения продовольственного фонда государства. Проблема эффективного хранения выращенного урожая имеет комплексный характер и включает целый ряд вопросов, начиная от селекции, предпосевной подготовки семян, соблюдения севооборотов и всех приемов агротехники, и до своевременной уборки с последующей закладкой на хранение здорового материала. Немаловажная роль принадлежит при этом технологии самого процесса длительного хранения сельскохозяйственной продукции.

Главная цель всех технологий хранения плодоовощной продукции — это сохранение в течение максимально длительного времени высокого качества и биологической ценности фруктов и овощей.

Необходимо отметить, что на протяжении всего зимне-весеннего периода в сельскохозяйственной продукции после закладки на хранение продолжается жизнедеятельность. При этом в ней происходят сложные биохимические и физиологические процессы: дыхание, увядание, прорастание и т.д., оказывающие существенное влияние на ее сохранность, товарный вид и вкусовые качества. Остановить эти процессы невозможно, но можно максимально минимизировать. Основными причинами, вызывающими потери овощей во время хранения, являются грибные, вирусные, бактериальные и физиологические заболевания, т.е. микробиологически обусловленное гниение продукции сельскохозяйственного производства. В то же время имеет место и «самосжигание» ценных питательных веществ обусловленное обменными и ростовыми процессами в продукции при ее длительном хранении. Несмотря на значительный технологический и технический прогресс в области хранения овощей, ежегодные потери выращенного урожая до сих пор составляют от 15 до 40%.

В последние годы во многих западноевропейских странах отмечается заметный рост объемов овощехранилищ с искусственно создаваемым охлаждением и снижение объемов хранения овощей в традиционных хранилищах, охлаждаемых только наружным воздухом. Стали появляться новые холодильные установки, где применяют такие технологии, как «ice bank cooling» — быстрое охлаждение продукции ледяной водой, что позволяет поддерживать в холодильной камере высокую относительную влажность воздуха и постоянно низкую температуру. Такие технологии уже используются в Голландии, Бельгии, ФРГ, Англии, Дании и др.

 

Одним из перспективных подходов к решению комплексной проблемы сокращения потерь плодоовощной продукции при хранении является обработка закладываемого материала озоно-воздушной смесью

 

Таблица 1: Влияние озона на выживаемость различных видов микроорганизмов
Виды микроорганизмов Д50, мгxмин/м3
Alternaria radicina 8000-9000
Penicillium ciclopium 600-1000
Alternaria brassicae 7000-8000
Fusarium oxysporum 600-1000
Monilia fructigena 3000-4000
Fusarium avenacium 600-1000
Botrytis cinerea 3000-4000
Fusarium sambucinum 600-1000
Trichoderma lignorum 1000-1300
Pseudomonas fluorescens 800-900
Erwinia caratovora 900-1200
Pseudomonas syringer 800-900
Erwinia areidcae 900-1200
Candida utilis 150-200
Penicillium purpurogenum 600-1000
Bacillus subtilis 100-150

Среди других новейших технологий хранения овощей следует отметить использование камер-холодильников с поддержанием контролируемой или модифицированной атмосферы. Однако это значительно повышает стоимость хранения продукции. Вместе с тем высокие требования рынка к качеству овощей, особенно в странах Западной Европы и США, обусловили большой интерес производителей к практическому использованию этих технологий при длительном хранении. Тем не менее, до сих пор технология хранения овощей в контролируемой атмосфере не нашла в овощеводстве такого широкого распространения, как при хранении фруктов из-за того, что ассортимент овощной продукции гораздо шире и в среднем она существенно более дешева [1].

Несколько иначе выглядит ситуация с длительным хранением овощей в странах Восточной Европы и СНГ. Здесь традиционно большое количество продукции собственного производства предназначается для обеспечения рынка в зимне-весенний период. Ставка на длительное хранение обусловлена также и климатическими условиями. Доминируют традиционные способы хранения продукции с использованием овощехранилищ, охлаждаемых наружным воздухом, а зачастую еще используется и буртовой способ хранения овощей. Однако в самые последние годы и здесь были разработаны способы хранения плодоовощной продукции в холодильных камерах с контролируемой газовой средой (патенты RU № 2007902, RU № 2007069,SU №1637058, RU № 99121527), хотя эти разработки еще не нашли массового применения.

В настоящее время для увеличения сроков хранения различных видов овощной продукции активно применяют как химические, так и физические способы воздействия. Обработку овощей химическими средствами (опрыскивание растворами фунгицидов) можно проводить только в процессе выращивания до сбора продукции. В последние годы в большем объеме используют обработку различными биопрепаратами — микробиологическими или растительными, тормозящими развитие грибных и бактериальных инфекций.

Кроме того, применяют обработку овощей гидразидом малеиновой кислоты, 1- метилциклопропеном, горячей водой или паром (от 3 до 10 секунд при 52-56°С), g-облучением в дозе 0,04 — 0,08 кГр, высокой концентрацией двуокиси углерода, используют также при хранении и инертные газы — аргон, неон, криптон [2,3].

К сожалению, указанные приемы не только не позволяют комплексно решать все вопросы, касающиеся подавления патогенной микрофлоры и торможения метаболических процессов, протекающих в овощах при длительном хранении, но и существенным образом повышают стоимость продукции.

Одним из перспективных подходов к решению комплексной проблемы сокращения потерь плодоовощной продукции при хранении является обработка закладываемого материала озоно-воздушной смесью.

Озон (О3) — аллотропная форма кислорода, газообразное вещество, в отличие от атомарного кислорода — соединение относительно устойчивое. Впервые озон был обнаружен в 1785 г. голландским физиком Ван Марумом. Более детально стал изучаться в 1840 г. немецким ученым Шейнбейном, который и дал ему название (от гречеcкого «оzain» — пахнущий), тогда же была определена высокая химическая активность озона как окислителя и его способность вступать в реакции практически со всеми органическими соединениями. Являясь сильнейшим природным окислителем, он обладает мощным бактерицидно-фунгицидным эффектом в отношении всех видов микроорганизмов.

Четкие положительные результаты от использования озона получены при хранении картофеля, а также различных видов ягод (клубники, смородины, винограда и др.).

В Республике Беларусь исследования биологического действия озона были начаты в конце 70-х годов прошлого столетия в Институте фотобиологии АН БССР (с 2004 г. ГНУ «Институт биофизики и клеточной инженерии НАН Беларуси») под руководством академика Конева С.В. Сотрудники Института фотобиологии АН БССР и других научных учреждений проводили исследовательские работы по теоретическому обоснованию и разработке новых технологических приемов использования озоно-воздушной смеси для обработки плодоовощной продукции с целью увеличения сроков хранения выращенного урожая [4-12].

 

Принципиально новым подходом к разработке озонной технологии хранения продуктов сельскохозяйственного производства явилось создание таких схем обработки плодов и овощей озоно-воздушной смесью, которые не только позволяют успешно подавлять патогенную микрофлору, обсеменяющую поверхностные структуры плодоовощных культур, но и влияют на их метаболизм.

Теоретической основой для разработки новой технологии хранения плодов и овощей послужили фундаментальные исследования процессов, протекающих в биологических объектах при взаимодействии с озоном. Впервые в Институте фотобиологии АН БССР установлены молекулярно-мембранные механизмы действия О3 на клетки микроорганизмов.

Было обнаружено, что биологическая активность озона обусловлена, прежде всего, его взаимодействием с плазматической мембраной клетки, а не внутриклеточными структурами, другими словами, действие О3 носит поверхностный, а не объемный характер [4].

Следует подчеркнуть, что вывод о поверхностном действии озона имеет 3 следствия, важных в практическом аспекте:

  • с помощью озонной обработки легко инактивировать поверхностную микрофлору, но трудно рассчитывать на прямолинейный успех в борьбе с внутриклеточной инфекцией;
  • процессы озонолиза, протекающие с образованием продуктов окислительных реакций, происходят лишь на поверхности плодов в структурах, имеющих высокий уровень антиоксидантных систем, тогда как основная масса сельскохозяйственного продукта остается неуязвимой;
  • поверхностное действие озона дает ключ к поиску возможных путей воздействия на физиологию плодов через их кутикулярные поверхностные структуры.

С точки зрения практического использования озона исключительное значение имела информация о том, что различные таксономические группы микроорганизмов (бактерии, дрожжи, грибы) по озонорезистентности отличаются в десятки раз (таблица 1). Ранее предлагавшиеся режимы обработки озоно-воздушной смесью не учитывали это обстоятельство, хотя хорошо известно, что различные виды плодоовощной продукции обсеменены своей специфической (по видовому и родовому составу) микрофлорой.

Кроме того, была установлена выраженная видо- и сорто-специфичность продукции сельскохозяйственного производства по отношению к озону, которая обусловлена тем, что мишенью его действия являются поверхностные, кутикулярные слои плодов, а их структура, химический состав, физико-химические свойства неодинаковы. Важным аспектом работы оказалось исследование влияния озона на естественные защитные системы сельскохозяйственных культур, активность которых, по существу, определяет устойчивость урожая к микробному поражению и его лежкоспособность. Поэтому сохранение (стимуляция) иммунных систем плодоовощной продукции является одним из главных условий при использовании любого (химического, физического) фактора воздействия для повышения сохранности урожая, в том числе и для подавления гнилостной фитопатогенной микрофлоры. Особая важность усиления иммунологического барьера вытекает и из того факта, что независимо от способа и степени подавления поверхностной микрофлоры в условиях обычного хранения для ее восстановления на поверхности плодов достаточно всего 5-10 дней.

Казалось бы, поскольку различные виды плодоовощной продукции обсеменены своей специфической гетерогенной популяцией микрофлоры, включающей в себя и высокорезистентные виды, для достижения эффекта антисептирования потребуются очень мощные дозы О3, однако они нежелательны не только с экономико-энергетической точки зрения, но и могут приводить к ожогам самих продуктов. Таким образом возникла потребность в разработке эффективных режимов подавления патогенной микрофлоры низкими дозами озона.

Продолжение в следующем номере..

Мария Алексеевна Мартынова — заведующий лабораторией биофизики и инженерии клетки ГНУ «Институт биофизики и клеточной инженерии НАН Беларуси», кандидат химических наук.

Елена Васильевна Скоринко — и.о. ученого секретаря ГНУ «Институт биофизики и клеточной инженерии НАН Беларуси», кандидат биологических наук.

Игорь Дмитриевич Волотовский — директор ГНУ «Институт биофизики и клеточной инженерии НАН Беларуси», академик.

Электрозонирование и ионизация воздушной среды, как метод энергосбережения в птицеводстве

В.Ф. Сторчевой, ФГОУ ВПО МГУП, г.Москва, РФ (сокращенно)

Дезинфекция инкубационных яиц осуществляется обработкой газовоздушными и паровоздушными смесями (формальдегид, хлорсодержащие препараты и др.), но при этом не всегда обеспечивается требуемый уровень дезинфекции и обеззараживания.

Применение экологически чистых методов, в частности озонирования и ионизации, позволяет решить эту проблему, кроме того, повысить продуктивность и сохранность на различных этапах разведения птицы и использования птицепродуктов. Многочисленными исследованиями было установлено, что озонирование яиц до и во время инкубации позволяет поддерживать на требуемом уровне санитарное состояние инкубатории, а также повысить вывод цыплят, их рост и развитие в дальнейшем. Показано также, что ионизация во время инкубации помогает зародышам преодолевать критические периоды развития и благодаря этому повысить выводимость оплодотворенных яиц [1, 2] .

Исходя из этого, разработано устройство для прединкубационной обработки куриных яиц, позволяющее одновременно воздействовать озонированием и ионизацией. Принцип действия его основан на способе барьерного разряда. Ионизатор-озонатор состоит из повышающего трансформатора, разрядной камеры (для получения воздушной ионно-озонной смеси), вентилятора, блока управления (регулирующего концентрацию ионно-озонной смеси в разрядном промежутке). Мощность устройства 40 Вт, напряжение питающей сети 220 В.

Опыты проводили в учебно-опытных хозяйствах Московской области на яйцах мясной птицы — кросс «Гибро — 6». Яйца размещали на тележке с лотками в дезинфекционной камере.

После этого камеру герметизировали и подавали ионно-озонную смесь с помощью ионизатора-озонатора, размещенного в дезинфекционной камере.

Контрольные лотки с яйцами обрабатывали формалином по принятой в хозяйствах технологии. Пробы воздушной ионно-озонной смеси отбирали в трех точках: вверху, внизу и в центре камеры. Измеряли концентрацию озона и ионов.

Предварительно были проведены исследования по распределению воздушной ионно-озонной смеси в дезинфекционной камере инкубатории объемом 6 м3. Установлено, что концентрация ионно-воздушной смеси в дезинфекционной камере зависит от места размещения ионизатора-озонатора и от времени работы проточного ионизатора-озонатора (при постоянной скорости движения воздушной ионно-озонной струи, температуре и влажности).

Для различных экспозиций работы ионизатора-озонатора было смонтировано совместно с прибором реле времени, которое по заданной программе автоматически отключает и включает ионизатор-озонатор. Следует отметить, поскольку озон не стоек, то после отключения прибора в течение 20 минут его концентрация и разложение снижается быстрее, чем концентрация ионов, что обусловливает необходимость его постоянной выработки в дезинфекционной камере.

 

Многочисленными исследованиями было установлено, что озонирование яиц до и во время инкубации позволяет поддерживать на требуемом уровне санитарное состояние инкубатории, а также повысить вывод цыплят, их рост и развитие в дальнейшем

 

Режим насыщения и разложение концентрации озона и ионов в инкубатории (дезинфекционной камере) имел динамический характер и зависел от времени работы ионизатора-озонатора при постоянстве всех других факторов.

Для определения оптимальной и благоприятной концентрации озона и ионов были подсчитаны ее средние значения в дезинфекционной камере в зависимости от времени работы ионизатора-озонатора.

Обработка яиц положительно повлияла на процессы развития куриных эмбрионов: в 2 раза уменьшилась доля яиц «кровь-кольца», в 1,5 раза снизилась доля «замерших» эмбрионов

Результаты хозяйственных исследований приведены в таблицах 1 и 2. Из данных таблицы 1 видно, что обработка яиц положительно повлияла на процессы развития куриных эмбрионов: в 2 раза уменьшилась доля яиц «кровь-кольца», в опыте 2, в 1,5 раза снизилась доля «замерших» эмбрионов.

В этом же варианте (таблица 2) был получен реальный эффект ионизации и озонирования. Он выразился в увеличении вывода цыплят и выводимости в сравнении с контролем +5% и +4,6%, соответственно.

Стимулирующее влияние прединкубационной обработки яиц воздушной ионно-озонной смесью подтвердилось и результатами вскрытия суточных цыплят контрольных и экспериментальной группы.

При практически одинаковой живой массе — масса желточного мешка с остаточным желтком у опытных цыплят был на 5,6 % меньше, чем у контрольных. Внутренние органы как в абсолютном, так и в относительном выражении у опытных цыплят больше (печень на 2%; сердце, селезенка, мышечный и железистый желудок на 0,2%), чем у контрольных.

Таблица 1 (* — P‹ 0,05)
Группа Число яиц, шт. Доля неоплодотв. яиц, % Доля яиц «Кровь-кольцо», % Доля «замерших эмбрионов», %
Контроль 554 3,07 5,60 1,81
Опыт 1 559 2,15 2,86* 1,43
Опыт 2 549 2,55 2,73* 1,09
Таблица 2 (* — P‹ 0,01)
Группа Число яиц, шт. Вывод цыплят, % Оплодотворенные яйца, % Выводимость, %
Контроль 554 85,92 537 88,64
Опыт 1 559 88,37 547 90,31
Опыт 2 549 90,89* 535 93,27*

Выводы

1. Полученные результаты позволяют предполагать, что однократное воздействие на инкубационные яйца перед инкубацией усиливает обменные процессы в зародыше, стимулирует эмбриогенез, повышает вывод цыплят и позволит увеличить выход мясной продукции.

При практически одинаковой живой массе — масса желточного мешка с остаточным желтком у опытных цыплят был на 5,6 % меньше, чем у контрольных

2. Разработанный способ санации инкубационных яиц в сравнении с существующими позволяет снизить удельный расход электроэнергии на выработку дополнительной продукции кВт ч в расчете на 1000 голов в 2 раза, в расчете на 1000 яиц в 500 раз.

Библиографический список

1. Сторчевой В.Ф. Ионизация и озонирование воздушной среды. М.: МГУП, 2003. 170 с.

2. Бородин И.Ф., Сторчевой В.Ф. Как очистить воздух. //Сельский механизатор, 1998, №6.

3. Прищеп Л.Г., Попова Л.А., Сторчевой В.Ф. Влияние аэроионизации и озонирования воздуха в птичниках на продуктивные и воспроизводительные качества яичных кур. //Известия ТСХА, 1994. №2.

4. Снытко Т.А., Дьяков В.М., Сторчевой В.Ф. Стимуляция эмбрионального и постэмбрионального развития бройлерных цыплят путем применения экологически чистых методов. //Материалы научно-производственной конференции, посвященной 190-летию высшего ветеринарного образования в России и 100-летию ветеринарной науки. Санкт-П.: Изд-во ВА. 1998.

Применение озона для дезинфекции сырохранилищ, холодильных камер и мясной продукции

Озон обладает выраженным антимикробным действием в отношении всего спектра патогенной микрофлоры и являете универсальным, экологически чистым, эффективным и самым дешёвым дезинфицирующим и дезодорирующим агентом.

Предельно-допустимая концентрация (ПДК) озона в воздухе рабочей зоны — 0,1 мг/м3. При применении озона для целей дезинфекции концентрация озона в воздухе помещения может достигать 10 мг/м3 и более. Поэтому генератор озона должен эксплуатироваться под надзором персонала и строго в соответствии с правилам его применения: обработка помещения и продукции в нём должна проводиться в закрытом помещении в отсутствии людей. Допуск людей помещение после озонирования разрешается не ранее чем через 2,5 — 3 часа с момента выключения генератора озона.

Механизм действия озона

O3 воздействует на оболочку бактериальной клетки путем реакции с двойными связями липоидов, разрушает дегидрогиназы клетки воздействует на ее дыхание, содержимое клетки вытекает и клетка лизируется. По данным В. И. Вашкова «Средства и методы стерилизации применяемые в медицине» М.. Медицина, 1973. стр. 262-263: Различные виды микроорганизмов по своей чувствительности к озону варьирую Bac.subtilis, Bac.mesenthericus, Staphylococcus sureus наиболее чувствительны, Proteus Escherichis coli и другие менее чувствительны. Плесневые грибы чувствительны к озону. Микобактерии туберкулёза относительно высокорезистентны к озону: аэробные спорообразующие бактерии восприимчивы к озону, в то время как споры анаэробных бактерий чрезвычайно устойчивы.

Бактерицидные свойства О3 возрастают с увеличением относительной влажности воздуха.

Известно (Ю.Д.Губернский, М.Т.Дмитриев «Озонно-ионный режим жилых и общественных зданий и его роль в обеспечении воздушного комфорта»), что введение в воздух озона сопровождается образованием в нем легких ионов. Именно отрицательные ионы озона играют важную роль в обеспечении воздушного комфорта.

В воздухе помещений присутствуют вещества органической природы (антропогенного происхождения и техногенной деятельности): по сравнению с атмосферным воздухом помещений очень загрязнен. Озонирование способствует очистке воздушной среды помещений: результате озонирования снижается концентрация токсичных веществ, микроорганизмов, устраняются запахи, улучшаете самочувствие людей, снижается заболеваемость.

Результаты исследований

В 1973г. Министерство торговли СССР выпустило брошюру (подготовленную Росмясорыбторгом) «Дезинфекция и дезодорация и холодильниках способом озонирования», М.. 1973.

Это издание было практическим пособием по использованию озонаторов на хладокомбинатах. Разработки появились в результате успешного применения озонирования на Ростовском холодильнике №3, Московских холодильниках №12 и №14. Ленинградском хладокомбинате, Краснодарском холодильнике, Владимирском хладокомбинате.

Результатами изысканий было установлено, что рост микробов на мясе угнетается при концентрации 0,1-1,0 мг/м3 при низко температуре окружающей среды. Оптимальная концентрация озона при холодильном хранении мяса составляет 10 мг/м3 при экспозиции 2-3 часа в сутки. Отмечено, что после однократной обработки срок начала порчи мяса сдвигается на 3-5 суток, а при обработке мяса птицы озоном с концентрацией 8-12 мг/м3 продолжительность хранения в охлаждённом состоянии (плюс 4°С) увеличивается в 2-раза! При таких концентрациях (и даже при периодическом введении озона в хранилище 1-3 раза в сутки с концентрацией 200 — 500 мг/м3) не отмечено влияния озона на качественный состав свободных жирных кислот, липидов не изменялась и скорость гидролактических окислительных процессов.

Озонирование холодильных камер с колбасными изделиями позволяет повысить температуру хранения от -7ч -9°С до -3ч-6°С. Это способствует лучшему сохранению вкусовых качеств колбас, снижению потерь от подмораживания, так как для большинства колба криоскопические температуры выше -60С. кроме того, вдвое увеличивается срок хранения колбас.

Установлено, что для хранение полукопчённых колбас необходима концентрация озона до 10-15 мг/м3 при ежедневном озонировании по 3 часа в течение первых суток. Сроки хранения после такой обработки увеличились до 25-75 суток (15-30 суток в контроле).

Холодильные камеры перед загрузкой продуктами подвергают озонированию, что очень важно, во-первых, с точки зрения профилактик распространения бактериального заражения закладываемой продукции; во-вторых, безотказно решается всегда существующая проблем ликвидации запаха предшествующей продукции. Установлено, что при озонировании холодильных камер в течение 10 часов при концентрации 13-14 мг/м3 обеспечивается удовлетворительное качество дезинфекции, при этом микоцидный эффект составляет 93 — 96%.

Предварительная и периодическая обработка камер с сырами исключает затраты на их товарную подработку и обеспечивает товарные качества сыров в течение всего срока хранения. Сырохранилища периодически обрабатывают озоном концентрации 0,10 мг/м3 в течение 1-3 часа с перерывами от 2 до 12 час, а через каждые 10 суток хранилище обрабатывают в течение 2-4 часов озоном концентрации 10 мг/м3 для подавления штаммов плесеней, нечувствительных к концентрации озона 0,1 мг/м3. За период созревания сыров количество спор плесеней снижается в 3 раза по сравнению с исходным.

Инструкции и руководящие документы

По инициативе Росмясомолторга (см. Холодильная техника, 1979, №8, стр. 56) и на основании результатов исследований Ленинградского технологического института холодильной промышленности. Московского института народного хозяйства, Заочного института советской торговли и Всесоюзного института экономики и систем управления разработаны, согласованы с МЗ РСФСР и утверждены Минторговли:

1. Временная инструкция по озонированию камер хранения твёрдых сычужных сыров (1975 г.);

2. Инструкция по приёмке, хранению, товарной обработке и выпуску колбасных изделий и копчёностей на распредели тельных холодильника торговли (1977 г.);

3. Инструкция по приёмке, холодильной обработке, хранению и выпуску остывшего и охлаждённого мяса (1977 г.). В 1984 г. озон был включён в перечень новых средств дезинфекции ветеринарных объектов.

В 1990 г. были разработаны и согласованы с МЗ ряд инструкций по озонированию камер, загруженных охлаждёнными продуктами. В 1997 г. в США решением правительственной комиссии озон был признан в качестве безопасного средства для использования существующих и потенциальных технологиях, связанных с хранением и переработкой продуктов питания. В 1998 г. озон был внесён МЗ РФ в перечень дезинфектантов (рег.№0039-98/21) и разрешен для дезинфекции воздуха в ЛПУ.

(с) http://www.tor-if.ru/new_page_3news3.htm

Использование озона для обработки и хранения кормов

Микрофлора кормов занимает особое положение в санитарно-гигиеническом аспекте питания, поскольку корма, зараженные патогенными микроорганизмами, часто являются причиной массовых заболеваний и гибели птицы

В корм микроорганизмы попадают из почвы, растений, их приносят насекомые, птицы, животные, атмосферные осадки и др. В 1 гр. кормовых растений количество микроорганизмов достигает от десятков тысяч до десятков миллионов (кишечная палочка, сапрофиты, протей, кокки, сарцины, актиномицеты, плесневые грибы, дрожжи и др.). Развиваясь на растущих растениях, они не причиняют им особого вреда, но сразу же после скашивания начинают свою бурную деятельность, приводящую к распаду белковых и других веществ растений, накоплению в них вредных продуктов распада, способствующих быстрой порче кормов.

Микроорганизмы развиваются не только на зеленой массе растений, но и на зерне. И если оно после уборки попадает в неблагоприятные условия хранения, то быстро портится, в нем накапливаются вредные вещества (токсины), что снижает питательность корма. Наряду с зерновыми кормами большой микробной порче подвержены и корма животного происхождения (мясокостная, кровяная, рыбная мука и др.), что также приводит к порче и снижению их питательности.

Показатель Пшеница Комбикорм
Контроль Озонированная Контроль Озонированный
Общий азот, % 1,86 1,80 2,97 3,02
Сырая клетчатка, % 2,10 1,64 3,04 3,25
Сырой жир, % 1,40 1,10 2,71 1,98
Зола, % 1,55 1,58 4,81 5,61
фосфор, % 0,34 0,32 0,77 0,86
Кальций, % 0,060 0,058 1,03 1,08
Натрий, мг/100 г 33,8 29,8 196,3 149,9
Марганец, мг/кг 27,5 27,0 28,0 28,5
Медь, мг/кг 8,5 6,5 8,0 9,5
Цинк, мг/кг 37,5 32,5 62,0 67,0
Железо, мг/кг 96,0 87,0 236,0 267,5

Из всех видов микроорганизмов, развивающихся в кормах, особую опасность представляют плесневые грибы, вызывающие у птиц микозы, микотоксикозы. Установлено, что не только патогенные грибы, но и непатогенные вызывают накопление токсинов в кормах.

Таким образом, микроорганизмы зараженного корма приводят не только к развитию инфекций, но и к токсикозу, который наносит большой вред птице: снижает продуктивность, угнетает рост и развитие, а при сильной бактериальной загрязненности корма приводит к гибели птиц.

Кроме того, зараженные микроорганизмами корма вызывают расстройства пищеварения и обмена веществ, снижают общую резистентность организма.

В последние годы вопросам гигиены питания птицы придается большое значение. Наряду с соблюдением общих агротехнических и санитарных требований проводят обработку кормов с целью уничтожения микроорганизмов и их продуктов. Широкое распространение для санитарной обработки кормов получили химические препараты. Однако их применение вызывает отравление птицы токсичными веществами.

Одним из наиболее безопасных методов дезинфекции кормов является их обработка озоном. Озон является естественным экологически чистым дезинфицирующим препаратом. Эффект обеззараживания кормов от микроорганизмов наблюдается уже при концентрации озона 1 г/м3 и времени обработки 0,5 ч. При концентрация озона более 2 г/м3 при 30-минутной обработке практически стерилизуется всё зерно и комбикорм от всех видов микроорганизмов.

При скармливании озонированного комбикорма сохранность цыплят за 30 дней выращивания на 3-5% была выше, чем в группе цыплят, где скармливали комбикорм, не обработанный озоном.

При микробиологических исследованиях в комбикорме, обработанном озоном, количество микроорганизмов в 7-15 раз меньше, чем в обычном комбикорме.Озон оказывает активирующее воздействие на белковые кормовые структуры, повышая усвояемость организмом аминокислот белков. Кроме того, озон разрушает плесени и их токсины. Под воздействием озона даже в минимальных дозах количество жизнеспособных плесеней в пораженном зерне ячменя уменьшается в несколько раз, одновременно происходит разрушение токсинов, что повышает биологическую ценность зерна как корма.

Совокупность полученных результатов свидетельствует о целесообразности использования озона для обработки кормового зерна, так как за счет этого, по существу, увеличивается его усвоение на 15%. При использовании озона для обеззараживания кормов следует ориентироваться на обработку отдельных ингредиентов (зерно, отруби и др.) корма в период их приготовления.

Продолжение в следующем номере..
(с) http://helco.com.ua/ozon-korm.html

Озон в вопросах и ответах

12. Какова концентрация озона в помещении в результате работы озонатора?

Концентрация зависит от объема помещения, от места расположения озонатора, от влажности и температуры воздуха. Озон не стойкий газ и быстро восстанавливается до кислорода, поэтому концентрация озона сильно зависит от времени.

13. Какие концентрации озона в воздухе считаются предельными?

Безопасными считаются концентрации озона в пределах 0,5-2,5 PPm (0,0001 мг/л, 0,1 мг/м3).

14. Для чего проводится хлорирование воды?

Благодаря обработке воды хлором уничтожается большинство бактерий.

15. Почему во многих странах мира стали отказываться от обработки воды хлором?

При достаточном количестве хлора в воде он способен уничтожить полезные бактерии в пищеварительном тракте. Вступая в реакцию с органическими соединениями, содержащими углерод, хлор образует канцерогены, способные вызвать серьезные нарушения здоровья, включая невынашиваемость беременности, сердечно-сосудистые и онкозаболевания.

16. Для чего применяется озонирование воды?

Озон применяется для обеззараживания, удаления примесей, запаха и цветности воды. При подготовке питьевой воды используется дезинфицирующее и окислительное свойства озона. При этом способность озона хорошо растворяться в воде, насыщая ее кислородом, позволяет улучшить ее физические и вкусовые качества. Будучи нестойким, озон превращается в кислород, растворенный в воде, что приводит к эффекту родниковой воды. При этом не нарушается ее минеральный состав. Из воды удаляются: — бактерии, микробы, вирусы, споры, цисты (в том числе стойкие к хлору); — органические и химические вещества, в том числе нефтепродукты, фенолы, сернистые соединения, соединения металлов, хлор и хлористые соединения.

17. Какая концентрация озона в воде дает бактерицидное действие?

Эффективное бактерицидное действие озона в воде проявляется при концентрации 0,4-0,5 мг в газе на 1 л. обрабатываемой воды.

18. Как действует озон на бактерии?

Проникая через мембрану клетки в цитоплазму, озон разрушает жизненно важные центры бактерий.

19. Как действует хлор на микроорганизмы?

Хлор выборочно поражает жизненные центры бактерий, действует значительно медленнее, т.к. медленнее проникает через цитоплазму. С целым рядом микроорганизмов хлор не способен справиться. К ним относятся: лямблии, криптоспоридии, амебы, протозоа, цисты и др.

20. Почему хлор менее эффективен при уничтожении спор и цист?

Споры и цисты — это плотные оболочки, защищающие одноклеточные организмы (жгутиковые, корненожки, вирусы герпеса и пр.). Для их разрушения нужны высокие концентрации хлора и большое время воздействия. Озон легко разрывает (окисляет) основные соединения оболочки и проникает внутрь незащищенных клеток.

21. Почему рекомендуется озонировать воду?

1. В отличие от хлорирования и фторирования воды при озонировании в воду не вносится ничего постороннего (озон быстро распадается). При этом минеральный состав и pH остаются без изменений.

2. Озон обладает наибольшим обеззараживающим свойством против возбудителей болезней.

3. Разрушаются органические вещества в воде, предотвращая тем самым дальнейшее развитие микроорганизмов.

4. Без образования вредных соединений разрушаются большинство химикатов. К ним относятся пестициды, гербициды, нефтепродукты, моющие средства, соли натрия, соединения серы, азота и хлора, являющиеся канцерогенами.

5. Снижается концентрация асбеста и тяжелых металлов.

6. Металлы окисляются до неактивных соединений, в том числе железо, марганец, алюминий и пр. Окислы выпадают в осадок и легко фильтруются.

7. Быстро распадаясь, озон превращается в кислород, улучшая вкусовые и лечебные свойства воды.

Вода, обработанная озоном, бактериологически и химически безопасна.

  • 2 года
    гарантии
  • 25 лет
    на рынке
  • гарантия
    качества
  • декларация
    ЭРГО
  • декларация
    ТРИД